不（bú）鏽鋼天溝的焊接質（zhì）量要求

不鏽鋼天（tiān）溝（gōu）在生（shēng）產（chǎn）中（zhōng）對焊（hàn）接質量有什（shí）麽要（yào）求?本章不鏽鋼天（tiān）溝廠家就來為大家（jiā）說一（yī）說

　　分析不鏽鋼天溝在生（shēng）產中對焊接質量有什麽要求：

　　1 輸入熱量

　　因為焊接工藝的主要參數之一,即焊接電流（liú）(或焊接溫度)難以（yǐ）測（cè）量,所以用輸入熱量來（lái）代替,而輸入熱（rè）量又可用振蕩器輸出功率來表示:

　　N = Ep·Ip

　　式中 N——輸出功率,kW;

　　Ep——屏壓,kV;

　　Ip——屏流,A〔1〕

　　當振蕩器、感應器和阻抗器確定後,振蕩管槽路、輸出變壓器、感應器的效率也就確定了,輸入功率的變（biàn）化同輸入熱量的（de）變化大致是成比例的。

　　當輸入熱量不（bú）足時,被加熱邊緣達不到（dào）焊接（jiē）溫度,仍保（bǎo）持固態組（zǔ）織而焊不上,形成焊合裂縫;當輸入熱量大時,被加熱邊緣超過焊接溫度易產生過熱,甚至過燒,受力後產（chǎn）生開裂;當輸入（rù）熱量過大時,焊接溫度過高,使焊縫擊穿,造成熔化金屬飛濺,形成孔洞。熔化焊接（jiē）溫度一般在1350～1400℃為宜。

　　2 焊接壓力

　　焊接壓力是焊接工藝的（de）主（zhǔ）要（yào）參數之一,管坯的兩（liǎng）邊緣加熱到焊接溫度後,在擠壓（yā）力作用下形（xíng）成共同的金屬晶粒即相（xiàng）互結晶而產生焊接。焊接壓力（lì）的大小（xiǎo）影（yǐng）響著焊縫的強度和（hé）韌性。若所施（shī）加的焊接壓力小,使金屬焊接邊緣不能充分壓合,焊縫中殘留的非金屬夾雜物因壓力小不易排出,焊縫強度降低,受力後易開裂;壓力（lì）過大時,達到焊（hàn）接溫度的金屬大部（bù）分被擠出,不但降低焊縫強度,而且產（chǎn）生內外毛刺（cì）過大或搭（dā）焊（hàn）等缺陷。因此應根據不同的品種規格在實際（jì）中（zhōng）求（qiú）得與之相適應的最佳焊接壓力。根據實踐經驗單位焊接壓力一般為20~40MPa。

　　由於管坯寬（kuān）度及厚度（dù）可能存在的公差,以（yǐ）及焊接溫度和焊（hàn）接速度的波動,都有可能涉及到焊接擠壓力的變化。焊（hàn）接擠（jǐ）壓量一般通過調整擠壓輥之（zhī）間的距離進行控製,也可（kě）以用擠（jǐ）壓輥前後管筒周差來控製。

　　3 焊接速度

　　焊接速度也（yě）是焊接工藝主要參數之一,它與加熱製度、焊縫變形速度以及相互結晶速（sù）度有關。在不鏽鋼天溝時,焊（hàn）接質量隨焊接速度的加快而提高。這是因為加熱時間的縮短使邊緣（yuán）加熱區寬度變窄,縮短了形成金屬氧化物的時（shí）間（jiān）,如果焊接速度降低時,不僅加熱區變寬,而且熔化（huà）區寬度（dù）隨輸入熱（rè）量的（de）變化而變化,形成內毛刺較大。在低速焊時,輸入熱量少使焊接困難（nán）,若不符合規定值時易產生缺陷。

　　因此在不鏽（xiù）鋼天溝時,應在機組（zǔ）的機械設（shè）備和焊接裝置（zhì）所允許的最大速度下,根據不同規格品（pǐn）種選擇合適的焊速。

　　4 開口角（jiǎo）

　　開口角是指擠壓輥前管坯兩邊緣的夾角,開（kāi）口角的大（dà）小與燒化過程的穩定性有（yǒu）關,對焊（hàn）接（jiē）質量的影響很大。