不鏽鋼天（tiān）溝的酸洗

不鏽鋼天溝的酸洗!

　　據根據多年樹脂（zhī）的應用經驗，和對不鏽鋼天溝酸洗生產（chǎn）線的工藝和（hé）防腐工（gōng）程的研究，針對（duì）不同應用場合的介質條件選用的防腐蝕材料進行了歸納，希（xī）望（wàng）能給不鏽鋼天溝酸洗（xǐ）生產線的防腐蝕提供（gòng）參考。

　　一、前（qián）言

　　由於不鏽鋼天溝具有優越的耐蝕性、耐磨性、強（qiáng）韌性和良好的加工性能，被廣泛的應用（yòng）於航宇、海洋、軍工、化工、能源及日用家具、建築（zhù）裝潢、交通等領域（yù），市場前景（jǐng）看好，而不鏽鋼天溝的酸洗處理過程是不鏽鋼天溝生產和製（zhì）品（pǐn）加工中的一個必不可少的一環（huán）。不鏽鋼天溝酸洗工藝選用的酸洗（xǐ）液一般為多種酸的混合物，主要有硫（liú）酸、硝酸和等，這些混合酸的腐蝕性很強且具（jù）有很（hěn）強的（de）氧化性，腐蝕介質的溫度也比較高，這（zhè）些對防腐材料（liào）的耐蝕性（xìng）能提出了很高的要求。

　　二、不鏽鋼天溝酸洗項目介紹

　　不鏽鋼天溝（gōu）酸洗原理是使用酸性液（yè）體，去除預處理後鋼材表麵的氧化（huà）物表皮（pí），去除表麵的金屬離（lí）子，使其具有美好的光潔度（dù）。酸洗的材料形態有帶（dài）洗、管洗（xǐ）、板（bǎn）洗、線洗等，無（wú）論何種工藝的酸洗，不鏽（xiù）鋼天溝酸（suān）洗生產線工（gōng）藝從生產到廢水廢氣回收係（xì）統（tǒng）之間的各個環節都存在很強的腐蝕狀態。因此防腐材料選（xuǎn）擇的好壞,直接關係到設備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環保回收係統等處的正常使用。常用的（de）酸（suān）洗工藝如下：

　　(一)酸洗段工藝流程

　　→原（yuán）酸貯備→預清洗段(約3.5米)→硫酸酸洗段(約12米)→HF+HNO3混酸酸洗段(約14米（mǐ）)→清洗（xǐ）段(三段式約8米)→烘幹段(約4米)→廢酸液回（huí）收→廢水廢氣處理係統

　　根據以上酸洗工（gōng）藝的流程，需要防腐蝕處理工作的地方主要有：

　　1、酸(清)洗鋼製槽體及平台;

　　2、酸路係統(包括新酸（suān）係統、酸循環係統、廢酸係統（tǒng）的貯罐（guàn）和管道);

　　3、酸霧收集係統(包括槽蓋及（jí）收集管（guǎn）道);

　　4、車間的（de）鋼筋混凝土（tǔ）地坪(包括設備基礎地坪)、地溝和地坑。

　　(二)不鏽鋼天溝酸洗工藝的腐蝕介（jiè）質

　　不鏽鋼天溝酸洗工藝中，各個工段具（jù）有不同的腐蝕（shí）介質，由某鋼鐵公司提供的的酸（suān）洗液介質狀況如下：

　　1、原酸液

　　硫酸：槽中液濃度150～300g/L,溫度為<90℃，原液濃度（dù）98%;

　　硝酸：槽（cáo）中液濃度100～200g/L,溫度為<90℃，原液（yè）濃度65%;

　　：槽中（zhōng）液（yè）濃度40～60g/L,溫度為<65℃，原液濃度70%。

　　2、混合酸

　　硝酸和：槽中液濃度（dù）40～60g/L,溫度為<65℃。

　　3、廢水

　　含多種（zhǒng）重金（jīn）屬離子、鹽類和含氟離子的酸性（xìng）廢水。

　　4、廢氣

　　含HF、NO×的廢（fèi）氣。

　　從以上介質條件可以看出，介質的腐（fǔ）蝕性（xìng）很強，尤其是硫酸和硝酸的濃度和溫度比較高，具（jù）有很強的氧化性。中國（guó）環氧樹脂行（háng）業協會強調，因此在酸洗（xǐ）工藝中介質的（de）貯存和使用介質的（de）設備對防腐蝕材料的要（yào）求很高。

　　根據以上工段的不同腐蝕介質，對不同工段的設備和地麵需要不同的防腐蝕處理，對具體的防腐蝕方式進行了總結。

　　三、各處防腐蝕處（chù）理方法（fǎ）

　　1、酸（suān）(清)洗槽體

　　——所（suǒ）有槽體均為鋼結構焊接件（jiàn），內外（wài）襯玻璃鋼防腐，內部厚度不低於6mm，外部為二布（bù）一（yī）氈四油;

　　——槽內設置PVC20防（fáng）撞層;

　　——槽兩側設置玻璃鋼格柵平台;

　　2、酸路係統

　　——酸泵選用（yòng）優質耐酸泵類;

　　——酸路係統的管（guǎn）道材（cái）質（zhì）采（cǎi）用玻璃鋼;

　　——酸貯罐材質：硫酸原酸罐(如鋁罐)，硝酸原酸罐(如（rú）鋁罐)，原酸罐(如玻璃鋼)，混酸配酸罐(如玻璃鋼)，硫酸循環罐(如玻璃（lí）鋼)，混酸循（xún）環罐(如玻璃鋼)，清（qīng）洗水循環罐(如（rú）玻璃鋼（gāng）)，廢酸罐（guàn）(如（rú）玻璃鋼)。