不鏽鋼天溝的規格要求

不鏽（xiù）鋼天溝（gōu）鍍鋅量很（hěn）少，隻有10-50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅管生產廠（chǎng）家，準用冷鍍鋅管作水、煤氣管（guǎn）。 冷鍍鋅鋼（gāng）管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄，鋅（xīn）層簡單附著（zhe）在鋼管基體上，容易脫落。故其（qí）耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水鋼管。

　　酸洗（xǐ）後，通過（guò）氯化銨或 氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行（háng）清洗為了保證質量，大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。隻有那些規模小、設備陳舊的小企業采用電鍍（dù）鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。目前建設部已正式下文，淘汰技術落後的冷鍍鋅（xīn）管，今後不就是電鍍鋅。是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金（jīn）層，從（cóng）而使基體和（hé）鍍層二者相結合。熱鍍鋅（xīn）是先將鋼管（guǎn）進行酸洗，為了去除鋼管（guǎn）表麵的氧化鐵，，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均附著力（lì）1、中厚板機組：主要生產寬厚（hòu）板，用於直縫埋弧焊管的生產，直縫埋弧焊管質量可靠，廣泛應用於油氣高壓輸送主幹（gàn）線上。

　　1、爐卷軋機：爐卷軋機包括一架往複式粗（cū）軋機及一架4輥往複（fù）精（jīng）軋機。在精軋機兩邊的輸送線（xiàn）上安裝了兩台熱卷（juàn）軋機。輸出輥道通常包括一套層流冷卻係統和一個卷取站（zhàn）。在爐（lú）卷軋機上，不鏽鋼衝壓彎（wān）頭管件整個長度上的熱機械曆史顯著（zhe）變化，尤其是在微不鏽（xiù）鋼衝壓彎頭管件生產中，將強烈影響精軋機上產生的（de）再（zài）結晶程度、晶粒長大及析出，並且導致整個不鏽鋼衝壓彎頭管件長度上（shàng）最終顯（xiǎn）微組織和性能的劇烈（liè）變化

　　2、半連續軋機：包括1機架爐卷軋機及5機架精軋機。在半連續軋機（jī）上，管件在精（jīng）軋道次所經（jīng）曆（lì）的熱軋從管件的一端到另（lìng）一端實（shí）質上是恒定的。在精軋機上道次間的時間通常（cháng）少於3s。

　　3、CSP連鑄連（lián）軋：在CSP生產線上對含有铌（ní）、釩、鈦複合微合（hé）金化的低（dī）碳錳鋼，采用（yòng）合適的（de）控軋控冷和卷取工藝，可以保證管件的力學性能和顯微組（zǔ）織符合現代X60不鏽鋼衝壓彎頭（tóu）的技術要（yào）求，符合現代不鏽鋼（gāng）衝（chōng）壓彎頭管件發展趨勢。我國CSP連鑄連軋生產線目（mù）前已開發（fā）到（dào）了X60不鏽鋼衝壓彎頭管件，而美國及國外其它CSP生產廠已經開發和生產了高（gāo）牌號不鏽鋼衝壓彎頭管件（jiàn）X60、X65乃至X70。其工藝特點是（shì）連鑄（zhù）薄板坯存在中心偏析，不鏽鋼天溝（gōu）消除連鑄薄板坯中心偏析是（shì）進一步提高不鏽（xiù）鋼衝壓彎頭管件質量的關鍵技術問題，不（bú）鏽鋼衝壓彎頭使用的板材60～70年（nián）代主要采用鞍鋼等廠家（jiā）生產的A3、16Mn，隨（suí）著管道管徑增大和輸送壓力的提（tí）高（gāo），管件（jiàn）板強度不能滿足需求。80年代（dài）以後各石（shí）油焊管件廠（chǎng）開始使用按美（měi）國API標準生產的管線（xiàn）鋼板，由（yóu）於當時國（guó）內不鏽（xiù）鋼衝壓彎頭板生產（chǎn）廠技術不成熟，主要（yào）采用進口板。